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　　木材粉碎機設(shè)備工作過程中的強度很大，環(huán)境比較惡劣，受損比較嚴(yán)重。如果長時間不使用，就會出現(xiàn)生銹的問題，影響木材粉碎機設(shè)備的質(zhì)量，木材粉碎機銹蝕可造成生產(chǎn)停產(chǎn)、減產(chǎn)、生產(chǎn)浪費、及耗費巨額維修費用，設(shè)備過早更換，甚至于人身安全危險等，粉碎機價格也很昂貴，因此，如何防止破碎機生銹和生銹以后怎么除銹是個非常重要的問題。

　　防止木材粉碎機生銹方法：

　　當(dāng)木材粉碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配粉碎機之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。

　　在粉碎機存放期間或季節(jié)性停機期間，粉碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。

　　木材粉碎設(shè)備除銹方法：

　　利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用去掉粉碎機設(shè)備上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

　　也可以利用化學(xué)劑除銹。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉木材粉碎機設(shè)備金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只能在車間內(nèi)操作。